離心風機葉輪的前盤一般有平直前盤↟·││☁、錐形前盤和弧形前盤等幾種↟₪。從氣體流動軌跡來講☁▩◕✘▩，採用平板前盤的葉輪是不符合氣體流動軌跡的☁▩◕✘▩，在葉輪外徑處的葉片流道比葉輪內徑處的葉片流道大得多↟₪。因此不但在葉片流通的氣流速度上有差異☁▩◕✘▩，而且在葉輪外徑處葉片流道內的氣流不能充滿☁▩◕✘▩，從而產生渦流☁▩◕✘▩，消耗功率☁▩◕✘▩，導致風機效率降低↟₪。但在前向葉輪中☁▩◕✘▩，為了製造簡單方便☁▩◕✘▩，有些型別的通風機仍然採用這種前盤↟₪。錐形前盤的氣體流動軌跡比平板前盤的好☁▩◕✘▩，但葉片間流道的截面☁▩◕✘▩，仍不能達到各部分相等或均勻地擴散↟₪。因此☁▩◕✘▩，在葉片流道內仍有漏流產生☁▩◕✘▩，而影響風機效率的提高↟₪。在製造商雖比平板前盤增加了工序☁▩◕✘▩，還是比較簡單方便的↟₪。弧形前盤的弧是按照葉片間的流道等截面或等擴散截面決定的↟₪。因此☁▩◕✘▩，氣流在葉道內是等速或減速的☁▩◕✘▩，葉道內在一般情況下沒有漏流產生↟₪。所以弧形前盤的葉輪效率☁▩◕✘▩，一般都比平板前盤和錐形前盤的葉輪效率高☁▩◕✘▩，但在製造上都比前兩種前盤複雜↟₪。

       然而從經濟觀點出發☁▩◕✘▩，對於成批生產的風機或大型風機☁▩◕✘▩，採用弧形前盤是極為有利的離心風機的節能技巧分享:高壓離心風機葉輪工作時☁▩◕✘▩，機記憶體在壓力較高和壓力較低的兩個區域☁▩◕✘▩，同時☁▩◕✘▩，由於運動部件和固定部件之間必然存在間隙☁▩◕✘▩，這就使流體有從高壓區透過縫隙洩漏到低壓區的可能性☁▩◕✘▩，屋頂風機氣體從通風機轉軸與蝸殼之間的間隙處洩漏☁▩◕✘▩，形成外洩漏損失↟₪。下面就來說說高壓離心風機的改造方法:由於風機使用時間長☁▩◕✘▩，葉輪有磨損☁▩◕✘▩，集流器有鏽蝕☁▩◕✘▩，無論我們怎樣除錯☁▩◕✘▩，δ也在10～12mm之間☁▩◕✘▩，風量風壓仍難以達到令人滿意的程度↟₪。 採用物理方法縮小間隙的工作量太大☁▩◕✘▩，需要更換的部件多☁▩◕✘▩，或者是讓機器報廢☁▩◕✘▩，這都是不經濟的↟₪。 我們嘗試採用化學方法縮小間隙☁▩◕✘▩，即在間隙δ內均勻填充強力萬能膠JZ-AB↟₪。該膠膠接強度高☁▩◕✘▩，耐水↟·││☁、油↟·││☁、酸↟·││☁、鹼☁▩◕✘▩，耐溼熱老化☁▩◕✘▩，適用溫度寬☁▩◕✘▩，無毒☁▩◕✘▩，不易燃☁▩◕✘▩，保管期長☁▩◕✘▩，適用膠接各種金↟·││☁、銀↟·││☁、銅↟·││☁、鐵↟·││☁、鋁↟·││☁、玻璃等☁▩◕✘▩，在機械製造↟·││☁、維修☁▩◕✘▩，農機↟·││☁、傢俱方面用途十分廣泛↟₪。